經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是可以將金屬或者棒料加工出具有圓柱形特征的工件的機(jī)床。通常用于通過(guò)從給定的工件上去除多余的材料以加工出對(duì)稱的物體，從而將材料塑造成所需的形狀?？梢宰屛覀冇行У丶庸こ鋈魏螆A形工件，例如軸、蝸桿以及球體，它可以適用于加工具有復(fù)雜的內(nèi)外幾何形狀和各種螺紋的工件。
該車床主要是經(jīng)過(guò)輸入程序進(jìn)行相關(guān)操控來(lái)完成生產(chǎn)，既能夠減少人力的耗費(fèi)，又能夠下降生產(chǎn)成本，制作起來(lái)也很方便，只要在開始時(shí)進(jìn)行代碼適配才能安全地處理它。加工會(huì)依據(jù)實(shí)際需求改動(dòng)程序的一些過(guò)程，以確保加工后的產(chǎn)品能夠投入生產(chǎn)。具有恒線速切削性能，因此能夠挑選線速度切削錐面和端面，從而進(jìn)步車削后的外表粗糙度值既小又一般，加工外表粗糙度小而均勻的零件。
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的加工分為粗加工和精加工，區(qū)別在于一個(gè)是粗略加工，一個(gè)是精細(xì)加工，而后者要比前者更注意細(xì)節(jié)。粗加工是以快速切除工件表面剩余量為目的，實(shí)現(xiàn)在較短時(shí)間內(nèi)盡量切除較多的切削，其工件的尺寸精度和表面質(zhì)量相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低。精加工的目的是對(duì)工件表面進(jìn)行切除較薄的金屬材料，以獲得較高的精度和表面質(zhì)量。
在進(jìn)行粗加工時(shí)，其切削用量的選擇一般都是以提高生產(chǎn)效率為主，其次是經(jīng)濟(jì)性和加工成本。所以，在考慮粗加工的切削用量時(shí)，我們應(yīng)該在允許的范圍內(nèi)盡量選擇較大的吃刀量，其次選擇較大的進(jìn)給量，然后再選擇較小的切削速度。在進(jìn)行精加工時(shí)，其切削用量的選擇主要是保證加工質(zhì)量，其次是提高生產(chǎn)效率和刀具的使用壽命。所以，在考慮精加工的切削用量時(shí)，一般會(huì)選擇較小的吃刀量，其次選擇較小的進(jìn)給量，而切削速度則可以選擇大點(diǎn)。
