精密數(shù)控車(chē)床具有結(jié)構(gòu)可靠、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、控制系統(tǒng)功能齊全、可靠性高等特點(diǎn)。適用于軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、鉆孔、絞孔、曲線(xiàn)回轉(zhuǎn)體等零件的高效率大批量車(chē)削加工。由于數(shù)控機(jī)床自身的復(fù)雜性和多樣性,影響了數(shù)控機(jī)床的各個(gè)系統(tǒng)和檢測(cè)設(shè)備,使同一故障的成因多樣化,影響設(shè)備利用率,因此必須積極應(yīng)用故障自診斷技術(shù),確保數(shù)控維修中準(zhǔn)確識(shí)別故障點(diǎn),以此確保機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行。一旦數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障,必須嚴(yán)格按照下列程序和要求進(jìn)行:
首先,對(duì)故障情況有一個(gè)全面的了解。譬如,機(jī)床故障時(shí),所有的軸承都有這種現(xiàn)象,或者是定位在某個(gè)軸承上;若最終定位在特定軸承上,應(yīng)明確是全過(guò)程還是具體部位。為了全面掌握故障狀態(tài),應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床的各個(gè)部件,并檢查故障信號(hào)。在故障現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,建議啟動(dòng)試驗(yàn)確認(rèn),以便于快速準(zhǔn)確地定位故障部位和形成故障原因。
其次,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際情況,鎖定故障范圍,明確故障源的來(lái)源和趨勢(shì)。對(duì)已形成的故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,通過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì),由淺到深,最終確定故障的具體位置。需要特別注意的是,部分?jǐn)?shù)控機(jī)床故障后,故障點(diǎn)與其他部件之間的聯(lián)系不緊密,增加了故障查找和確定的難度。構(gòu)建完善的故障形成鏈,確定可疑故障因素,并通過(guò)多種途徑進(jìn)行查找,逐一排除可疑因素。
最后,從表到里確定故障源。故障查找應(yīng)由簡(jiǎn)單到困難,由內(nèi)而外逐步深入。其困難程度主要包括兩個(gè)方面:一是要考慮維修技術(shù)的復(fù)雜性;另一方面,也要考慮到數(shù)控機(jī)床在故障判斷過(guò)程中的難度。